Il piccolo cerchio mobile sotto il tappo della bottiglia è chiamato anello antifurto.Può essere collegato al tappo della bottiglia grazie al processo di stampaggio in un unico pezzo.Esistono due principali processi di stampaggio monopezzo per la realizzazione di tappi di bottiglia.Il processo di produzione dei tappi per bottiglie con stampaggio a compressione e il processo di produzione dei tappi per bottiglie a iniezione.Lascia che Yigui porti tutti a comprendere il processo di produzione dei tappi di bottiglia di plastica!
Per i tappi di bottiglia per stampaggio a iniezione, i materiali miscelati vengono prima immessi nella macchina per lo stampaggio a iniezione.I materiali vengono riscaldati nella macchina a circa 230 gradi Celsius per raggiungere uno stato semi-plastificato.Vengono quindi iniettati nella cavità dello stampo tramite pressione e raffreddati per modellarli.
Il raffreddamento del tappo della bottiglia accorcia la rotazione in senso antiorario dello stampo e il tappo della bottiglia viene spinto fuori sotto l'azione della piastra di spinta, in modo che il tappo della bottiglia cada automaticamente.L'uso della rotazione del filo per sformare può garantire la formazione completa dell'intero filo, evitando efficacemente deformazioni e graffi del tappo della bottiglia.Dopo aver tagliato l'anello antifurto e installato un anello di tenuta nel tappo della bottiglia, viene prodotto un tappo della bottiglia completo.
I tappi di bottiglia per stampaggio a compressione consiste nel mettere i materiali misti in una macchina per lo stampaggio a compressione, riscaldare i materiali a circa 170 gradi Celsius nella macchina per diventare uno stato semi-plastificato ed estrudere quantitativamente i materiali nello stampo.
Gli stampi superiore e inferiore vengono chiusi e pressati a forma di tappo di bottiglia nello stampo.Il tappo della bottiglia stampato a compressione rimane nello stampo superiore.Lo stampo inferiore si allontana.Il tappo passa attraverso il disco rotante e viene rimosso dallo stampo in senso antiorario secondo la filettatura interna.Toglilo.Dopo che il tappo della bottiglia è stato stampato a compressione, viene ruotato sulla macchina e una lama fissa viene utilizzata per tagliare un anello antifurto a 3 mm di distanza dal bordo del tappo della bottiglia, che consiste in più punti che collegano il tappo della bottiglia.Infine vengono installati la guarnizione di tenuta e il testo stampato, quindi disinfettati e puliti.Un nuovissimo tappo di bottiglia è stato completato.
Le principali differenze tra i due:
1. Lo stampo a iniezione è di grandi dimensioni ed è problematico sostituire una singola cavità dello stampo;ciascuna cavità dello stampo nello stampaggio a compressione è relativamente indipendente e può essere sostituita individualmente;
2. I tappi delle bottiglie stampati a compressione non hanno tracce dell'apertura del materiale, risultando in un aspetto più bello e in un migliore effetto di stampa;
3. Lo stampaggio a iniezione riempie tutte le cavità dello stampo contemporaneamente e lo stampaggio a compressione estrude un materiale per tappo di bottiglia alla volta.La pressione di estrusione dello stampaggio a compressione è molto ridotta, mentre lo stampaggio a iniezione richiede una pressione relativamente elevata;
4. I tappi delle bottiglie per stampaggio a iniezione devono riscaldare il materiale fino allo stato di flusso fuso, con una temperatura di circa 220 gradi;i tappi delle bottiglie con stampaggio a compressione devono essere riscaldati solo a circa 170 gradi e il consumo di energia dei tappi delle bottiglie con stampaggio a iniezione è superiore a quello dei tappi delle bottiglie con stampaggio a compressione;
5. La temperatura di lavorazione dello stampaggio a compressione è bassa, il restringimento è ridotto e la dimensione del tappo della bottiglia è più precisa.
Orario di pubblicazione: 30 novembre 2023